耐火澆注料均是干料供貨的，在安裝使用前加水或其它攪拌液進行混合攪拌。經過攪拌工序后才開始施工。 一般規定：

（1） 應該使用整袋的耐火材料，不能使用已經打開、損壞的和受濕的材料。 

（2） 兩個不同制造者生產的材料不能混合，兩個不同的材料也不能混合。 

（3） 材料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加劑（除鋼纖維），除非經制造商批準。 

（4） 袋子里有結塊或滲水的耐火材料不能使用。在耐火材料的運輸和儲存過程中，可能會壓成塊，這種結塊可以用手輕輕搓開，不會影響耐火材料的性能。

（5） 材料的混合、輸送和安裝應遵守制造商推薦的關于特定材料的混合溫度范圍。適當的混合溫度可保證澆注料的物理性能。

（6） 安裝者應為合適的混合溫度制造必要的溫度控制措施。

（7） 若非材料制造商規定，從加入水開始總的混合時間不能少于3分鐘且不能超過5分鐘。對低、超低和沒有粘合劑的耐火材料，混合時間是決定材料的Z終物理特性的主要因素。 

（8） 每一次混合的耐火材料的數量根據工作量安排，每次用量不宜過大，以確保混合的材料在成型前安裝。 

（9） 耐火材料放出混合器后，應立即輸送到安裝現場。混合、加水、輸送和耐火材料的施工時間間隔應遵照材料制造商規定。

（10） 在混合料的輸送過程中，應采取措施防止材料分離。 

鋼纖維的加入 

耐火材料根據需求加入鋼纖維，鋼纖維應和干的耐火材料一起或稍后加入混合設備，應在加入混合水以前加入。加入時應確保鋼纖維自由分散狀態加入混合料中。在加入鋼纖維后，加入水之前，混合設備應運轉1-2分鐘。鋼纖維一般按比例稱重（約占耐火澆注料總重1.5-2％）進行預包裝，鋼纖維的材質應采用含鉻、鎳元素較高的耐火不銹鋼。

加水 

在混合機里加水量應根據耐火材料的實際重量來定，應按照材料使用說明書中的參考加水量進行加水。加水量應以批準的安裝程序中規定的體積或重量計量。攪拌施工所用的水應是新鮮、干凈的水，水應控制在5℃-40℃之間。水中氯離子含量不超過50PPM。PH值在6.5到7.5之間。加水量應參照施工說明中的加水量執行，準確計量，在可施工的條件下，應盡量少用水，以達到更好的性能。

攪拌 

攪拌是非常重要的工藝程序，因為它對內襯質量起到決定性的影響，使用正確的攪拌設備、注視正確的攪拌時間以及使用正確數量的攪拌液等都是非常重要的。 耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌，攪拌機的轉速不低于18轉/分為佳，不允許采用人工進行攪拌推薦使用下圖的強制攪拌機。

攪拌控制 

為達到耐火材料的均勻分布，在不加水的情況下攪拌30-60秒，然后再加80％的水。余下的水，要仔細測量，以加到使稠度獲得Z佳效果。對所指示的用水量可以有些細微的變化。對于重質材料，攪拌用水量可允許有Z大±0.5％的誤差。

可通過（稠度試驗）來確定正確的加水量。

檢查有兩種辦法： 

手球試驗法：加完水分以后，澆注料在手中形成一個“球”。如果此“球”： 

粉碎分開：表明澆注料的加水量不夠；

輕微流動：澆注料的加水量正如設計要求：

立即流動：澆注料的加水量太高。 

振動器試驗：在攪拌機盤內放置一個振動器：

抽出振動器后，若有一個孔在耐火澆注料上，表明澆注料的加水量不夠： 

若耐火材料流動良好，澆注料的加水量正如設計要求 在振動是若有水積存，澆注料的加水量太高 

重要提示：用干燥的攪拌器，第yi次攪拌要求要稍微多一點水，以便事先濕潤攪拌設備。